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PE管表面出现麻点原因

  来源:www.vilasys.com
      PE管生产过程中表面粗糙有麻点的原因可能是由于PE回料经过造粒时换网器的网目数太小杂质过滤不彻底,使所生产的回料颗粒中含有杂质太多,定型套水流不合适或水中含有杂质等原因。原料中有难以塑化的杂质时,会产生麻点,这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分。
      原料潮湿时PE管材表面产生小气泡定型后形成麻点,观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴,这时需对原料烘干处理或加消泡剂。原料中有较多的难以塑化的晶点成份时也可以产生麻点,这时需提高加工温度或更换原料。由于定型套冷却水道堵塞导致水量不匀会造成麻点分布有规律,有时是直线排列于管子表面局部,这种情况下应清成调节流道孔隙,以保证冷却水的匀成膜,从而避免麻点出现。
      由于机头或机筒中原料加热时间过长,机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料,挤出时形成大的麻点成凹洞,特别是在添加回用料时,这种情况应在停机1.5小时左右停加粉碎料,若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内,大限度的降低原料的分解程度,还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。
小编:zjn
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